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玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段

玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段:
(1)对与耐火纤维内衬接触的钢结构及设备表面,均应除锈、油污和浮灰等。除锈最好采用喷砂方法,如不具备条件,也可采用其他方法,除油可以采用喷灯烘烤方法,浮灰可用压缩空气清扫。对于重质耐火材料的表面,最好对基面作“拉毛”处理,形成粗糙面,以利于喷涂材料与基面的良好结合。
(2)锚固钉的焊接可以采用普通手把焊,也可以采用螺拄焊机进行焊接。由于螺拄焊具有焊接速度快、质量好而备受施工单位的欢迎。当采用螺拄焊时,瓷环应预热除掉内部的水分,以保证焊接质量。
(3)纤维由于在装货或运输过程中受外力挤压易形成大块结构。为防止喷涂过程中出现脉动,应将大块纤维撕开。撕棉时应顺着纤维方向,横向撕棉时易把纤维丝拉断,影响其性能。
(4) 黏结剂分低温(800C),中温(1000)和高温(1300C)型3种。根据不同的炉内温度应选用不同类型的黏结剂。黏结剂与水的配比应由专人负责,每桶黏结剂注满后,要充分搅拌,混合均匀,达到适宜的稠度,通常至少要搅拌5-7min。力
(5)喷涂机装料应由专人负责。机器是自动给料的,切不可用手或其他工具推压纤维,防止出现人身和设备事故。装料时不要将袋片留在材料中,这样会使机器堵塞。)Y 少
(6)确认符合设备要求的水、电等外部条件,并由专人负责连接。

(7)应注意临时照明灯具的吊挂位置,切不可将喷嘴直对灯具喷射,防止出现短路。

(8)远距离喷涂时最好设对讲机进行联络,以减少不必要的停机时间,以提高工效。
(9)喷涂前应将设备上的各管路接口用塑料包扎封闭,以免堵塞。
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